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上上周从同事那里拿到一个硅胶小礼物，同事问起来，这么多颜色是怎么加工在一起的，我平时没怎么关注玩偶类的工艺，所以也就没当回事儿。 如下图：
上周去了一趟深圳，在考察供应商的过程中发现了类似的工艺已经用在工业产品上，而且还是爆款（百万产量级别）。在学习的过程中，才发现，多色硅胶的工艺已经在家电、手表行业里应用很久了。
在牙刷产品设计中也经常看到。
多色硅胶表带也经常用到。因为之前买的苹果原装表带，所以我以前一直以为双色硅胶表带都是双射工艺做的。这次去了深圳，才知道，双色或多色硅胶表带都是多色硅胶硫化工艺完成的。如下图：
在很古早的遥控器时代，多色硅胶按键也是这种工艺。
所以这次索性把我能了解到的能达到多色硅胶视觉效果的工艺都学习一下。
硅胶成型分类
硅胶成型分为液态注塑成型和硬硅胶高温高压硫化成型两种。
今天我们所讨论的多色硅胶就是讨论硬硅胶硫化成型工艺中的多色工艺。
第一种：多色硅胶（色块）一体油压硫化成型
多色硅胶油压硫化成型工艺是一种将多种颜色的硅胶材料通过油压方式在模具内硫化成型，从而制得具有多色效果硅胶产品的工艺。该工艺可一次性成型多色产品，制得的产品外形美观、不易掉色且环保。其主要加工步骤如下：
如下是一个多色硅胶按键的加工步骤：
第二种：多色硅胶二次油压硫化成型
这个工艺跟第一种的区别就是第一步放置的不是硅胶颗粒，而是已经成型好的硅胶部件，常用于多色硅胶手表表带的设计，步骤如下：
第三种：滴胶工艺
滴胶工艺就是把前两种中的多色硅胶颗粒或者零件，提前用针管把液态多色硅胶材料滴入到模具预先设计好的位置，然后跟后面铺上硅胶条一起高温高压硫化成型。如下：
滴胶工艺应用的另外一类产品就是立体的公仔，前后两个半面都需要硫化，并最后合模的工艺。
咱们设计师在做设计时，尽量颜色数量不要搞太多。因为要避免串色，所以颜色越多的设计，需要多次滴胶多次烘干，耗时就越多，产量就越低，价格就越高。烘干温度通常为 180-220 度，烘干时间为 60-180 秒。
如下工艺流程：
第四种：硅胶多色移印工艺
硅胶多色移印工艺是在硅胶制品上实现多种颜色图案印刷的有效方法，尤其适用于复杂、高精度及不规则表面的印刷。利用移印胶头作为媒介，先将凹版上的油墨转移到胶头上，再由胶头将油墨转印到硅胶制品表面，通过多次重复操作实现多色印刷。
套色精度还是比较准的，常套准误差一般控制在 ±0.1 - ±0.2mm 以内。
硅胶多色移印工艺广泛应用于各类硅胶制品，如硅胶手机壳、硅胶厨具、硅胶文具、硅胶饰品等，能够为产品增添丰富多样的色彩和图案，提升产品的美观度和市场竞争力。
相比较滴胶工艺，多色移印工艺加工速度快，成本便宜。但是视觉效果上，没有滴胶工艺的立体感，移印颜色也没有滴胶工艺的纯度高。
如下是一款硅胶产品移印的简单过程：
对ID和CMF设计师的机会
今年以来，很多产品上都出现了硅胶材料的潮流，如具身智能产品上大量出现软性材料，布料、硅胶等。针对年轻女性用户的智能产品也是大量采用了硅胶材料用来突出可爱蠢萌的产品形象。
上述的四种硅胶多色工艺，我相信会有机会用到的。
期待有硅胶大佬指正和交流。
感觉有用的设计同仁们，也请多点赞和关注，我在朝我的“千赞”和“千粉”目标努力中。
感谢一下硅胶大佬的资料，感兴趣的同仁们可以看链接的视频：
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